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CNC數控車床,東莞（wǎn）數控車床,深圳數控車床 CKX6152D—Y(刀塔帶Y軸車銑複（fù）合機∠45斜床身高配置表

CKX6152D—Y (刀塔帶Y軸車銑複合機（jī）∠45斜床身高（gāo）配置表（biǎo）

動力頭主要分為氣（qì）動（dòng）鑽孔動力頭，伺服鑽孔動力頭和伺服攻絲動力頭。

氣動鑽孔動力頭 ：在沒（méi）孔的工件上鑽個孔出來.適合加工小孔，回轉速高，精密度高，進給力（lì）小，重（chóng）量輕，容易（yì）安（ān）裝（zhuāng），方便使用，節（jiē）約成本，比較適合做專機或者倒角去毛刺使用。氣壓式進給不是很穩（wěn）定，所以進（jìn）給的時候需要加裝穩速器。而且不能加工硬度（dù）比較硬（yìng）的材質。氣壓式為動力推進加工，馬達回（huí）轉配（pèi）合轉速，為回轉切削動力。

※※ 主軸    ８、 主軸端部形式  A2-6   ９、 主軸轉（zhuǎn）數（shù）級數  級  無   １０、 主軸中心（xīn）高 mm 65１１、 主軸（zhóu）轉數範圍 r.p.m   45-4500（設計時：理論6000-8000）  １２、 主軸通孔直徑  ㎜  Φ66

※※ 電機     1３、主電機功率kw4.4/5.5(可選）  14、 進給電機 kw    1.3/1.5(可選）

 

CKX6152D—W(刀塔帶尾座機）∠45斜床身高配置表

CKX6152D—W(刀塔帶（dài）尾座機）∠45斜床身高配置表

高速精密（mì）走刀式數控（kòng）機（jī）床，具有車削外圓，圓錐體（tǐ），圓弧，曲（qǔ）麵圓，內外螺紋，銑槽，割一字槽，螺旋（xuán）槽、端麵側麵鑽孔，鏜孔，端麵側麵攻絲，刻字，滾花等多功能加工能力（lì）。走刀式數（shù）控機床夾料規格為Ф5mm -Ф300mm，一次送料長500mm，可加（jiā）工光滑異型材料，如六方，四方，三角等異形標準型材，為（wéi）高精度、廣範圍及實用性高的加工設備。該類數控走心機床適合長徑比較大的 “細長軸類”零件以及“細小”“異形”零件的大批量、多品種、高（gāo）精度的加工任務。廣泛適用於醫療、航空、航天、軍事工業、汽車、摩托車、通（tōng）訊、製冷、光學、家（jiā）電（diàn）、微特電子、電子、鍾表（biǎo）、手（shǒu）機等行業。

一、 主（zhǔ）要技術參數  ※※  移動範圍  1、行程（X/Z） ㎜  400/580  2、設定（dìng）單位（X/Z） ㎜  0.001

 3、速度移動（X/Z） m/min  18/20（30/30可選）   ※※  加工範（fàn）圍 ４、 床身上回轉直徑   ㎜  Φ400 ５、加工直徑（jìng） 盤件/軸件  ㎜  Φ450/φ200  ６、棒料直徑   ㎜  Φ52  ７、 加工外圓長度 ㎜ 420

車銑（xǐ）複（fù）合 優勢

與常規數控加工（gōng）工藝相比，複合加工具有的突出（chū）優（yōu）勢（shì）主要表現在以下幾個方（fāng）麵。

(1)縮短產（chǎn）品製（zhì）造工藝（yì）鏈，提高生產（chǎn）效率。車銑（xǐ）複合加工可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序（xù），從（cóng）而（ér）大大縮短（duǎn）產（chǎn）品製造工藝鏈。這樣一方麵減少了由於裝卡改變導致的生產輔助時間，同時也減少了工裝卡具製造周期（qī）和等待時間，能夠顯（xiǎn）著提高生產效率。

(2)減少裝夾次數，提高加工精（jīng）度（dù）。裝卡次數的減少（shǎo）避免了由於定（dìng）位基準轉化而導致的誤差積累。同時，目前的車銑複合加工設備大都具有在線（xiàn）檢測的功能，可（kě）以實現製造過（guò）程關鍵數據的在位檢測和精度控製，從而提高產品的加工精度。

(3)減（jiǎn）少占地麵積，降低生產成本（běn）。雖然車銑複合加工（gōng）設備的單台價格比較高，但由於製造工藝鏈（liàn）的縮短和產品（pǐn）所需設備的減少，以及（jí）工裝夾具數量、車間占地麵積和設備維（wéi）護費用的減少，能夠有效降低總體固定（dìng）資產的（de）投資、生產運作和（hé）管理（lǐ）的成本。

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